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顆粒和粉末特性分析儀的工作環(huán)境

簡(jiǎn)要描述:顆粒和粉末特性分析儀的工作環(huán)境粉體物理特性有:粒度分布、表面積、松密度、孔隙率、真密度、粒附性、表面能、表面電荷、孔徑分布、濕含量、抗張強(qiáng)度、剪切強(qiáng)度等,本儀器主要通過對(duì)粉末和顆粒振實(shí)密度、松裝密度、堆積密度、安息角(休止角)、抹刀角、崩潰角、差角、剪切性、分散度、凝集度、流動(dòng)性和

  • 產(chǎn)品型號(hào):
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2024-06-12
  • 訪  問  量:1844
詳細(xì)介紹
品牌ROOKO/瑞柯價(jià)格區(qū)間5萬-10萬
產(chǎn)地類別國(guó)產(chǎn)應(yīng)用領(lǐng)域食品,化工,石油,制藥,綜合

顆粒和粉末特性分析儀的工作環(huán)境顆粒和粉末特性分析儀為瑞柯儀器公司ROOKO生產(chǎn),主要為粉末和顆粒物理特性綜合分析提供一個(gè)測(cè)試平臺(tái)和解決方案.粉體物理特性有:粒度分布、表面積、松密度、孔隙率、真密度、粒附性、表面能、表面電荷、孔徑分布、濕含量、抗張強(qiáng)度、剪切強(qiáng)度等

本儀器主要通過對(duì)粉末和顆粒振實(shí)密度、松裝密度、堆積密度、安息角(休止角)、抹刀角、崩潰角、差角、剪切性、分散度、凝集度、流動(dòng)性和流動(dòng)時(shí)間等項(xiàng)目測(cè)量,綜合反映粉體流動(dòng)性和表征特性狀況,本儀器通過自動(dòng)化控制技術(shù),減少人因素對(duì)測(cè)試過程之接觸帶來操作和計(jì)算誤差,各試驗(yàn)項(xiàng)目之測(cè)試通過激光、電機(jī)、測(cè)控電子來實(shí)現(xiàn);測(cè)試過程和測(cè)試結(jié)果通過軟件曲線圖位表示,并自動(dòng)生成報(bào)表;為粉末粉體顆粒表征研究提供可靠和數(shù)據(jù).

參數(shù)及功能描述:
1. 振實(shí)密度:通過定體積法或者定質(zhì)量法測(cè)得數(shù)據(jù)后,自動(dòng)計(jì)算振實(shí)密度.測(cè)定振實(shí)密度和松裝密度后,直接獲得
Hausner Ratio豪斯納比(振實(shí)密度/松裝密度)和壓縮性指數(shù)(振實(shí)密度-松裝密度/松裝密度x100)數(shù)據(jù).

2.松裝密度:一定質(zhì)量之粉末通過孔徑漏斗自然流下后,填充容器之質(zhì)量;無需在配置稱重天平數(shù)據(jù)直接顯示,并自動(dòng)計(jì)算松裝密度.

3.安息角(休止角):配置自動(dòng)攪拌裝置解決流動(dòng)性較差之粉體和顆粒測(cè)試,粉末通過控制閥門自動(dòng)流出,并由激光探頭實(shí)時(shí)采集堆角在不通時(shí)間堆積角度變化數(shù)據(jù),可以獲得流動(dòng)時(shí)間與堆角、質(zhì)量與時(shí)間、體積與時(shí)間變化之過程曲線圖位.

4.流動(dòng)時(shí)間:一定質(zhì)量通過漏斗之時(shí)間,自動(dòng)獲得無需人工操作,自動(dòng)開始和停止計(jì)時(shí).并顯示數(shù)據(jù)

5. 崩潰角和平板角:由激光探頭直接獲得數(shù)據(jù);由休止角與崩潰角可以直接獲得差角數(shù)據(jù).

6. 空隙率:空隙率是指粉體中的空隙占整個(gè)粉體體積的百分比。無需另外稱重和計(jì)算,測(cè)試完直接獲得空隙率數(shù)據(jù),因粉體的粒子形狀、排列結(jié)構(gòu)、粒徑等因素的不同而變化。顆粒為球形時(shí),粉體空隙率為40%左右;顆粒為超細(xì)或不規(guī)則形狀時(shí),粉體空隙率為70-80%或更高

7. 剪切性:粉末剪切強(qiáng)度測(cè)試
8.適用范圍:建議2500微米以下粉體顆粒測(cè)試。

還有相關(guān)產(chǎn)品:FT-102B粉末流動(dòng)性和密度測(cè)試儀;FT-102BA 微電腦粉末流動(dòng)和密度測(cè)試儀 ;FT-104BA粉末顆粒流動(dòng)性分析儀(多功能型);FT-104BC粉末顆粒流動(dòng)性分析儀(實(shí)用型);FT-2000A顆粒和粉末特性分析儀(多功能型);FT-2000B顆粒和粉末特性分析儀(實(shí)用型)

 


 

顆粒和粉末特性分析儀的工作環(huán)境參數(shù)及功能描述:
1. 振實(shí)密度:通過定體積法或者定質(zhì)量法測(cè)得數(shù)據(jù)后,自動(dòng)計(jì)算振實(shí)密度.測(cè)定振實(shí)密度和松裝密度后,直接獲得
Hausner Ratio豪斯納比(振實(shí)密度/松裝密度)和壓縮性指數(shù)(振實(shí)密度-松裝密度/松裝密度x100)數(shù)據(jù).

2.松裝密度:一定質(zhì)量之粉末通過孔徑漏斗自然流下后,填充容器之質(zhì)量;無需在配置稱重天平數(shù)據(jù)直接顯示,并自動(dòng)計(jì)算松裝密度.

3.安息角(休止角):配置自動(dòng)攪拌裝置解決流動(dòng)性較差之粉體和顆粒測(cè)試,粉末通過控制閥門自動(dòng)流出,并由激光探頭采集測(cè)試數(shù)據(jù),直接顯示休止角值.

4.流動(dòng)時(shí)間:一定質(zhì)量通過漏斗之時(shí)間,自動(dòng)獲得無需人工操作,自動(dòng)開始和停止計(jì)時(shí).并顯示數(shù)據(jù)

5. 崩潰角和平板角:由激光探頭直接獲得數(shù)據(jù);由休止角與崩潰角可以直接獲得差角數(shù)據(jù).

6. 空隙率:空隙率是指粉體中的空隙占整個(gè)粉體體積的百分比。無需另外稱重和計(jì)算,測(cè)試完直接獲得空隙率數(shù)據(jù),因粉體的粒子形狀、排列結(jié)構(gòu)、粒徑等因素的不同而變化。顆粒為球形時(shí),粉體空隙率為40%左右;顆粒為超細(xì)或不規(guī)則形狀時(shí),粉體空隙率為70-80%或更高

7. 剪切性:粉末剪切強(qiáng)度測(cè)試
8.適用范圍:建議2500微米以下粉體顆粒測(cè)試。

 


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