采用Jenike剪切盒測試粉體流動函數的方法
來自料倉和料斗可靠、可控的散裝固體流動,這幾乎是所有工業(yè)設施*的。不幸的是,常由于結拱和鼠拱而流動停工。其他問題包括無法控制的粉末流動 (溢流),顆?;旌衔锏姆蛛x,可用容量比設計容量明顯小,散裝固體在停滯區(qū)結塊和損耗,以及結構故障。
通過測量散裝固體的流動性質,以及基于這些流動性設計料倉和料斗, 可以預防或消除大多數流動問題。
- 試樣處理:
- 模具環(huán)略塞滿材料,灌裝應以這樣的方式進行以確保盒內沒有空隙。
- 預剪切:
- 如果盒內材料表面視為不平整,灌裝過程并不理想,將重復灌裝操作,開始預剪切直到剪切力趨于平穩(wěn)后停止。
三、剪切:
在預剪切下,粉體層達到穩(wěn)態(tài)流狀態(tài),此時設定好在預壓實力范圍內的壓實力,取多組值,進行剪切測試,每組直到壓實力下粉體層被剪破而獲得一個zui大的剪切力,后停止。在繼續(xù)其他組的剪切,,直到設定組數全部測試完畢后停止運行.
理想情況下,所有的預剪切應力值對于給定的預剪切正應力應是相同的。這可能發(fā)生如果試樣*均勻。試樣制備*可重復。然而,由于不可避免的實驗變化,有一個分散值影響剪切應力值。
四、流動函數中數據的處理及分析
瞬時剪切試驗數據處理:
7.1.1為每個預剪切正應力的選擇值分別評估結果,盡管所有點應顯示在一個圖上。
7.1.2繪制預剪切點P,和坐標一個給定的預剪切應力水平的所有有效剪切點。畫一條平滑線通過有效點并外推至預剪切正應力。如果這條線高于或通過點P,用它來做進一步的測試。如果這條線低于點P,通過點P繪制一條新線,并符合所有有效屈服點。
7.1.3通過原點繪制莫爾圓,與此條平滑線相切,瞬時屈服軌跡(圖16中YL).
注32-莫爾圓與軸交叉zui高點是無側限屈服強度。
7.1.4通過原點繪制第二條莫爾圓,與此條平滑線相切并且切點在預剪切點P的左邊。
注33-莫爾圓與軸交叉上點是主固結應力。這樣,產生對值和,和相關的特殊屈服軌跡,這些值都與主固結應力有關。
注34-屈服軌跡通常被發(fā)現有一個小曲率,向上凸。與許多顆粒固體,一條直線足夠近似。
如果屈服軌跡近似為所有顆粒固體的直線,后續(xù)計算更簡單,但是,在某些情況下,可以得到一些保守的結果,即,當使用擬合曲線時將確定較高的值。
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FT-3400粉體流動行為分析儀可以滿足這些測試要求,而且*是自動版本