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粉末流動(dòng)性測定儀簡述粉末流動(dòng)性能的影響因素
更新時(shí)間:2019-05-16 點(diǎn)擊次數(shù):950
     粉末流動(dòng)性測定儀簡述粉末流動(dòng)性能的影響因素
    粉末的流動(dòng)性是指粉末涂料在流化床中被空氣流化的程度,它是評價(jià)粉末涂料施工性能好壞的重要依據(jù)。粉末涂料流動(dòng)性好壞通常可用安息角或流度系數(shù)來衡量。安息角是粉末流動(dòng)性直接檢測方法,安息角越小,流動(dòng)性越好。目前流動(dòng)性常用檢測方法有兩種:
    1.1標(biāo)準(zhǔn)漏斗法
    (霍爾流速計(jì))
    GB/T1482-2010
    該方法主要用來檢測金屬粉末的流動(dòng)性,測量50g金屬粉末流過標(biāo)準(zhǔn)尺寸漏斗孔所需的時(shí)間,單位s/50g,用時(shí)越長,則表示流動(dòng)性越差,反之則流動(dòng)性越好。
    1.2自然堆積角
    (安息角、堆粉角)
    讓粉末通過一組篩網(wǎng)自然流下并堆積在直徑為1英寸的平整圓板上,當(dāng)粉末堆滿圓板后,以粉末錐的底角稱為安息角或堆粉角。堆粉角越大,則表示粉末的流動(dòng)性越差,反之則流動(dòng)性越好。
    2、流動(dòng)性能的影響因素
    粉末流動(dòng)性是粉末的基本特性,是指粉末流動(dòng)的難易程度。粉末流動(dòng)性能與很多因素有關(guān),如粉末顆粒尺寸、形狀、粗糙度、干濕度等。一般地說,增加顆粒間的摩擦系數(shù)會(huì)使粉末流動(dòng)困難。通常球形顆粒的粉末流動(dòng)性好,而顆粒形狀不規(guī)則、尺寸小、表面粗糙的粉末,其流動(dòng)性差。
    另外,粉末流動(dòng)性受顆粒間粘附作用的影響,顆粒表面如果吸附水分、氣體或加入成形劑會(huì)降低粉末的流動(dòng)性,粉末流動(dòng)性直接影響混合均勻性,流動(dòng)性太差,在混合時(shí)容易粘附、抱團(tuán)無法將其混合均勻。
    粉末涂料樹脂的玻璃化溫度決定著粉末涂料的流動(dòng)性能與儲(chǔ)存穩(wěn)定性。T高聚物的玻璃化溫度提高,粉末的穩(wěn)定性提高,結(jié)塊性降低,粉末涂料的流動(dòng)性提高。玻璃化溫度隨分子量的增加而提高,當(dāng)分子量增加到一定程度時(shí)聚合物的玻璃化溫度變化不明顯。玻璃化溫度太高,樹脂的數(shù)均分子量大,熔融粘度大,流動(dòng)性差,粉末涂料涂膜的機(jī)械性能下降。生產(chǎn)中一般選擇樹脂的分子量在2000~5000,玻璃化溫度控制在50~65℃范圍內(nèi)較適宜。
    3、流動(dòng)性能對粉末涂料的影響
    3.1對涂裝施工的影響
    在粉末涂料靜電噴涂過程中,流動(dòng)性好的粉末,像水沸騰一樣,顯得很蓬松,有流水般的效果,從供粉桶至噴槍,粉末傳送輕便,粉末從噴嘴出來霧化好,克服粉末涂料結(jié)團(tuán)而造成噴涂堵槍或“吐粉”等生產(chǎn)異?,F(xiàn)象。流動(dòng)性差的粉末在粉桶內(nèi)則相反,從而導(dǎo)致涂裝上粉差效率低。
    3.2對生產(chǎn)存儲(chǔ)過程的影響
    粉末涂料的流動(dòng)性直接影響到產(chǎn)品的貯存穩(wěn)定性,在產(chǎn)品生產(chǎn)打包過程中,粉末就開始結(jié)團(tuán)。隨著時(shí)間的推長和倉儲(chǔ)過程中的擠壓,粉末開始變硬結(jié)塊。紋理類粉末噴涂后喪失紋理效果,平光類粉末還出現(xiàn)過變質(zhì)現(xiàn)象。

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